Dekorativní panel pro domácí spotřebiče poskytuje řadu různých možností zpracování, které splňují různé potřeby designu a estetické efekty. Frosting je technologie, díky které je povrch skla zamlžený. Obvykle toho lze dosáhnout ponořením skla do připravené kyselé kapaliny, použitím silné kyseliny na korozi povrchu skla a působením fluorovodíku v roztoku se na povrchu skla vytvoří krystaly pro dosažení matného efektu. Při správném ošetření bude povrch matného skla extrémně hladký a krystaly budou tvořit mlhavý efekt. Proces polevy činí povrch skla měkkým a jemným na dotek. Vzhledem ke zvýšení drsnosti povrchu je na matném skle relativně méně pravděpodobné, že zanechá otisky prstů a skvrny. Matný efekt může vytvořit teplou a pohodlnou domácí atmosféru a zvýšit estetiku produktu.
Proces potahování je technologie, která vytváří jednu nebo více vrstev tenkých filmů, jako jsou kovy, oxidy kovů, nitridy atd. na povrchu skla. Mezi běžné metody povlakování patří fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD) a chemické nanášení z plynné fáze (CVD). Proces potahování obvykle zahrnuje kroky, jako je čištění povrchu skla, sušení, nástřik kovové vrstvy a vytvrzování světlem. Povlak může zlepšit odolnost skla proti poškrábání, radiaci, odolnost proti povětrnostním vlivům a další vlastnosti skla. Úpravou materiálu a tloušťky potahové vrstvy lze řídit propustnost a odrazivost světla pro dosažení specifických světelných a stínových efektů. Povlaková vrstva může také dát sklu bohaté barvy a lesk, což zvyšuje krásu produktu.
Tyto glazury se mísí s pečlivě vyváženými pojivy a barvivy. Pojiva působí jako lepidla, která zajišťují, že barviva mohou být rovnoměrně a stabilně přichycena ke skleněnému povrchu; zatímco barviva jsou zodpovědná za to, že dodávají glazuře bohaté barvy a textury, díky čemuž jsou tištěné vzory realistické. Při výběru skleněných glazur je třeba vzít v úvahu jejich vysokou teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení, chemickou korozivzdornost a kompatibilitu se sklem, aby bylo zajištěno, že glazury mohou při vysokoteplotním výpalu pevně ztuhnout na skle a zachovat si dlouhotrvající dekorativní efekt.
Proces realizace procesu barevného tisku je plný jemných a technologických prvků. Designéři navrhují nádherné vzory a barevná schémata na základě celkového stylu domácích spotřebičů a poptávky na trhu. Následně jsou tyto návrhové vzory převedeny do šablon nebo digitálních souborů vhodných pro tisk. Během procesu tisku se používá přesná sítotiskárna nebo digitální inkoustová tiskárna pro přesný tisk glazury na povrch skla podle návrhového vzoru. Tento proces vyžaduje přísnou kontrolu parametrů, jako je tiskový tlak, rychlost a teplota, aby byla zajištěna stabilita a stálost kvality tisku.
Po tisku musí skleněný panel projít procesem vysokoteplotního vypalování. Tento krok je klíčovým článkem v procesu barevného tisku. Nejenže zpevňuje glazuru na povrchu skla, ale také podporuje chemickou vazbu mezi glazurou a sklem a vytváří silnou a krásnou ochrannou vrstvu. Během procesu vysokoteplotního vypalování se organická hmota v glazuře spálí a bude těkat, přičemž anorganická hmota zůstane pevně spojena s povrchem skla a vytvoří hustou vrstvu glazury.
Aplikace technologie barevného tisku výrazně zvýšila dekorativní efekt domácích spotřebičů. Tiskem různých složitých a nádherných vzorů a barev proces barevného tisku osvobodil domácí spotřebiče od tradičního monotónního vzhledu a představil více personalizovaný a umělecký styl. Tyto vzory a barvy splňují nejen estetické potřeby moderních spotřebitelů, ale do určité míry odrážejí i osobnost uživatele a životní postoj.
Možnosti zpracování, které poskytuje dekorativní panelové sklo pro domácí spotřebiče, jako je matování, nátěr a barevný tisk, jsou jedinečné a mohou splňovat různé požadavky na design a estetické efekty. Tyto techniky zpracování nejen zlepšují vzhled a praktičnost produktu, ale také zvyšují konkurenceschopnost na trhu a přidanou hodnotu produktu.
